高分子加工工艺(厦门大学) 中国大学mooc慕课答案2024版 m98651

，购买后上方矩形框将出现已付费的隐藏内容 ;增大胶料的粘着性，方便成型操作 ;改善胶料的充模性，使模型制品的华为饱满清晰 ”A正确B错误 （）硫化机硫化外胎 （分） （分）（）内增塑：用化学法在分子链上引入其他取代基，或在分子链上或分子链中引入短的链段，从而降低大分子链间的吸引力 （分）（）外增塑：通过添加分子量小的化合物或聚合物，削弱基体分子链间的相互作用，减弱物理交联点，增加分子链段的移动空间 （分）一步法注拉吹，型坯是热的，将预制型坯 （分）下方是付费阅读内容：本平台商品均为虚拟商品，无法用作二次销售，不支持退换货，请在购买前确认您需要购买的资料准确无误后再购买，望知悉！[]post_id=”″show_buy_btn=”true”]下方为已购买的内容：第单元：腹部评估第单元测试 （分）优缺点：制造精度高，工艺成熟，适宜制造精密塑料零件；缺点是液态树脂材料价格昂贵，成形件的强度 （分）优缺点：适用于尼龙 （分）作业第一周，第一章：概论.节作业 （分）作业第九 （分）作业第二 （分）作业第六 （分）制品具有透明性好，拉伸强度 （分）加料段作用：把料斗中的塑料送到压缩段（固体输送过程） （分）压延效应的大小，受压延温度 （分）压缩段，又称熔融段或塑化段，作用：将加料段输送来的松散料压实，在外热和内热（摩擦热）的作用下使其软化 （分）均化段作用：把压缩段送来的熔融物料进一步均匀塑化，使其定量 （分）塑料助剂母料化的优点：工艺简单，使用方便，便于实现自动化生产，提高劳动生产率，避免环境污染等优点 （分）天然橡胶在硫化过程中，随着线型大分子逐渐变为网状结构，可塑性减小，拉伸强度 （分）第九 （分）第二 （分）第六 （分）触变现象：应该指出，在给定的剪切速率下，形成一定缠结点浓度的瞬变网络的动态平衡不可能瞬间达到 （分）降低轮胎发热的措施：提高轮胎橡胶各组分间的相容性 [/]完整 AABSB聚甲醛C热塑料性聚酯D聚苯醚 ABS；五大工程塑料：聚酰胺(PA) ACM（丙烯酸酯） AC发泡剂的发泡机理是AC发泡剂受热分解为N A产生较低的剪切速率B不利于料筒壁和物料间的传热C物料混合和塑化的效果提高D生产率提高 A使胶料的流动性变差，使胶料的形状和尺寸稳定 A反应性稀释剂(活性单体)B光引发剂C支撑材料D固化剂 A工艺简单B避免环境污染C便于实现自动化生产D提高劳动生产率 A异戊橡胶B丁基橡胶C丁腈橡胶D聚硫橡胶 A捏合B冷却定型C卷取D塑化 A机械氧化B机械热破坏C间接机械破坏D低温塑炼机理 A熔点或玻璃化转变温度低B可塑性较差C组成和结构单一D不易于加工成型 A生胶，促进剂，固体软化剂，硫磺B促进剂，生胶，硫磺，固体软化剂C生胶，固体软化剂，促进剂，硫磺D生胶，硫磺，固体软化剂，促进剂 A聚丙烯B聚甲醛C聚四氟乙烯D聚硅氧烷 A聚乙烯B聚碳酸酯C聚酰胺D聚氯乙烯 A聚氨酯B聚碳酸酯C聚氯乙烯D聚甲醛 A蠕变松弛B孔口胀大效应C爬杆（Weissenberg）效应D热胀冷缩 A适用于尼龙 A降低压延温度或热炼温度B增加胶料可塑性C提高压延速度D将压延胶片升温处理 A顺丁橡胶B异戊橡胶C丁苯橡胶D乙丙橡胶 BR（顺丁） B使生胶的可塑性增大，以利于混炼时配合剂的混入和均匀分散 CIIR（氯化丁基） CO CO（氯醇） CO等气体，而AP发泡剂中的羧酸钾基团还可与PVC热解产生的HCl反应，抑制PVC分解 CR（氯丁） CSM（氯磺化聚乙烯） C增大胶料的粘着性，方便成型操作 D改善胶料的充模性，使模型制品的华为饱满清晰 EPDM（三元乙丙） FDM的技术原理采用蜡是丝或树脂细丝作为原料 FKM（氟橡胶） IIR（丁基） IR（异戊） mooc慕课答案 mooc慕课答案题库 mooc答案 mooc答案题库 mooc题库 NBR（丁腈） Pa pC PE/PBT等相容性较差的共混材料，可以在配方设计中加入适量的相容剂，提高两相的相容性 POM指的是 PP PP等材料 ps+ PSR（聚硫） PU PUR（聚氨酯） PVC PVC型螺杆 PVC指的是 Siliconerubber（硅橡胶）等 SLA技术为什么经常需要支撑材料 一般均采用等距等深螺槽 丁苯橡胶的缩写是NBR 七 三 下列哪几种塑料加工助剂具有类似“表面活性剂”的结构特征?A偶联剂B抗静电剂C相容剂D润滑剂 下列橡胶中哪些属于特种合成橡胶 下列橡胶中哪些属于通用合成橡胶 下加热平板或多层加热板 不等深螺槽 不饱和聚酯 与传统制造业相比，D打印的技术特点有哪些 丝化 中国大学mooc慕课答案 中国大学mooc慕课答案大全 中国大学mooc慕课答案题库 中国大学mooc测验作业答案 中国大学mooc答案 中国大学MOOC答案 CSDN 中国大学mooc答案公众号 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助剂是某些材料和产品在生产和加工过程中所需添加的各种辅助化学品 化学发泡法 区别“牛顿流体”与“非牛顿流体”评分规则牛顿流体：在剪切速率不大的范围内，流体剪切应力σ与剪切速率γ之间呈线性关系，其粘度与剪切速率无关，并服从牛顿定律 十周，第四章：增材制造.节作业 十周，第四章：增材制造第九 十周，第四章测验 卫生性好 压出温度过低会使半成品表面粗糙 压力的情况下经冷却定型后，打开模具即得制品 压延效应指的是在压延过程中，热塑性塑料由于受到很大的剪切应力作用，因此大分子会顺着薄膜前进方向发生定向作用，使生成的薄膜在物理机械性能上出现各向异性 压延过程中胶料进入辊筒的条件是什么 压缩段和均化段 双辊筒机 反应性稀释剂(活性单体);光引发剂;支撑材料 发泡剂须具备哪些特性 发泡成型包括哪三种 合成橡胶（例举多种合成橡胶分） 合理控制温度，可保证压出顺利进行，提高产量并改善压出物质量，使半成品外表光滑 同时，D打印也向着智能化方向发展，D打印软件可以依据材料 吹胀和冷却定型 品种变换少的产品 四 回答五个即可 因此在空洞与悬空的部分用支撑材料填补 在喷射打印过程结束后，支撑材料必须从制件中去除且不能损坏实体模型 在成型型坯时，注射机将熔融塑料注入预制型坯模内，模具处于垂直位置 在橡胶的注射成型过程中，充模时间与焦烧时间的关系 均为章节测试 均化段的螺槽容积一般不变，即采用等距等深螺槽 塑料加工助剂：指由聚合物加工成制品这一过程中所需要的各种辅助化学品 塑料助剂母料化的优点有哪些 塑料原料配混的方法有哪些，主要采用什么设备 塑料通过旋转的辊筒或被拉伸或被挤压，或二者兼备，连续增密形成一定厚度和光洁度的膜状 塑料配方设计有哪三种类型 塑炼（分），主要采用转鼓式混合机 塑炼是在高于流动温度和较强剪切速率下进行的，塑炼后的物料中各组分在化学性质或物理性质上有所改变（分） 填充母料结构模型中包括哪些部分 增加胶料可塑性 增塑剂的机理是什么 增塑效率高 增强材料：在橡胶制品中承受应力，稳定形状作业第一周，第一章：概论.节作业 增材制造主要包含的关键领域包括信息技术，先进的设计软件及数字化工具；精密机械，打印设备必须高精度 增混曾 大学慕课MOOC的答案在哪里 天然橡胶的主要化学成分 天然橡胶的性能特点有哪些 如何确定正硫化时间，测定方法有哪几种，分别举例说明 如润滑剂 安全装置及控制系统等组成 定伸强度 定压地从机头挤出 密炼机 对应的螺槽深度有何不同 对胶料的塑化性能 导向系统 将各种配合剂混入生胶中，制成质量均匀的混炼胶的工艺过程称为混炼 小型打印设备既可以满足家庭和办公的使用要求，又可以在提供D打印服务的打印店内实现很好的应用;巨型打印机可以满足大型制造工厂诸如航空航天 尺寸稳定准确和膨胀率小 尺寸精度和力学性能 尼龙型螺杆 工艺简单;避免环境污染;便于实现自动化生产;提高劳动生产率 差异对比：混合和捏合是在低于聚合物的流动温度和较缓和的剪切速率下进行的，混合后的物料各组分本质基本上没有变化 常用塑料填充剂有哪些 常用的轮胎外胎硫化方法有哪两种 平板硫化机由上 并说明各个组分在橡胶体系中的作用 应用于SLA技术中的高分子材料主要组成包括哪些 开模 异戊橡胶 弹性增加，而伸长率 弹性逐渐下降，伸长率 当γ恒定时，ηa随流动时间推移而发生变化，这样就反映出逐渐趋向动态平衡状态的动力学过程 慕课答案 慕课答案免费查询 慕课答案题库 慕课题库 成形精度较高；缺点主要是价格和维护费用昂贵；激光烧结金属零件的密度和强度都比较低 成本问题 所得制品有何特点 所谓母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，制造塑料制品时，不必再加入该种助剂，而只需加入相应的母料即可 拉伸和吹塑三个工序在一台设备中完成 拉伸强度法等（分） 挤出制品的致密性 挤出螺杆一般分为哪几段 挤出量大的特点，在橡胶工业生产中得到了越来越广泛的应用（分） 挤出量都有很大的提高，并且排胶温度较低，可满足多种生产工艺的挤出要求，同时由于改进了螺杆结构，使其驱动功率下降，单位能耗明显降低 捏合 捏合机 排气式螺杆 排胶温度低 擦胶制成片状半成品的工艺过程叫压延 改善加工性 数字建模仍是少数人的专长 整个压延过程可分为两个阶段，即供料阶段和压延阶段，以下哪个过程属于压延阶段 断面增大 最后转至顶出工位将瓶子顶出 有机硅树脂 木粉 机架 机械发泡法 机械氧化;机械热破坏;低温塑炼机理 材料的局限性 来源丰富，价格低廉 查资料，阐述D打印可能存在的缺点 柱塞 框架或横梁与导柱组成 模具温度调节系统 横流 橡胶加工中的助剂有哪些 橡胶压延效应产生的原因是线型橡胶大分子链被拉伸变形取向；几何形状不对称的配合剂粒子沿压延方向取向排列 橡胶压延机的基本结构主要由辊筒 橡胶原料来源有哪些 橡胶可塑度的检测方法有哪些 橡胶塑炼的目的是 橡胶注射成型的优点有哪些?评分规则它虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高，取消了胚料准备各工序，综合了成型和硫化过程，从而大大简化了生产工艺 橡胶混炼中加料顺序是影响开炼机质量的一个重要因素 橡胶硫化历程包括硫化诱导阶段；预硫阶段；正硫阶段；过硫阶段 橡胶配方的基本组分 欲使各种配合剂完全均匀地分散于生胶中颇为不易，必须借助于强烈的机械作用迫使配合剂分散 正确 正确作业第九 正确作业第二 此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力（二次压力），在保压时螺杆因补缩而有少量的前移 每段各有什么作用 每段胶带的两端受到两次硫化 氧作用或加入某些化学药剂，使生胶的分子量降低，由高弹性状态转为可塑性状态，这一工艺过程称为塑炼 水凝胶等 永久变形 永久变形反而会上升的现象 汽车制造企业的使用需求 汽车在运动过程中轮胎会发热，请问这个“热”来自何方 注射 注射座前移 注射成型螺杆与挤出成型螺杆的本质区别是注射成型螺杆只能旋转，挤出成型螺杆不仅能够旋转而且能够往复运动 注射等方法制成型坯，然后将型坯加热至拉伸温度，经内部（如芯棒）或外部（如夹具）的机械力作用而进行纵向拉伸，同时或稍后经压缩空气吹胀而进行横向拉伸 注射过程可以全部自动化，劳动强度小，产品质量优异（不仅物理机械性能好，而且尺寸精度高） 浅谈D打印的未来发展方向 浅谈我国塑料生产技术的瓶颈评分规则（）我国塑料年产量（分）；（）我国主要生产哪些塑料（）；（）我国塑料生产技术分析（） 浇注系统 测定正硫化时间（工艺上常用的）方法：物理～化学法，物理机械性能法和专用仪器法 测定正硫化时间的专用仪器：门尼粘度计和各类硫化仪（分） 润滑系统 液压缸 混合的目的和意义是什么 温度上升，橡胶的粘度下降胶料变硬，橡胶大分子不易产生滑移，使机械破坏作用增大，塑炼效果上升；但在更高的温度下，由于氧化断链效果突出，将使分子链的断裂加剧 溶胀法等（分） 滑石粉 漏流 激光扫描到的粉末达到“烧结温度”而烧结到一起，而未扫描到的粉末仍留在原处 激光束在数控系统控制下分层扫描 激光烧结金属零件的密度和强度都比较高 灾区）节省材料（相对于传统加工方式） 烧结一层后将工作台下降一层的高度，通过滚筒将粉末铺平再烧结第二层，一直到制造出整个零件 热喂料压出工艺过程中，温度造成的影响有哪些 热塑性聚酯(主要是PBT) 熔体在均化段的流动包括哪四种形式 熔体粘度低和热稳定性较高的塑料（聚酰胺）宜用深螺槽杆 熔点或玻璃化转变温度低 熔融，并把物料中夹带的气体向加料段排出 片状塑料制品 物料混合和塑化的效果提高 物理~化学法：包括游离硫测定法 物理性能测定法：％定伸应力法 环境性能良好 环氧树脂 玻璃钢 理想的增塑剂需要具备什么条件 生胶，固体软化剂，促进剂，硫磺 生胶塑料的目的是什么 由于其具有塑化性能好 由于存在着上述两种破坏过程，温度与塑炼效果的关系便出现了一个极大值 电负荷增大；压出温度过高测会引起胶料焦烧和气泡等 疲劳生热等相应减小，但若继续硫化，则出现拉伸强度 白炭黑 相容剂等的运用，使混炼胶中配合剂与生胶的混合更均匀，并增加胶料与骨架材料的相容性 相当于一个计量泵，故亦称计量段 石棉等 石膏 石蜡 硫化促进剂 硫酸钡 硬度 硬度等力学性能较差 碱催化聚己内酰胺 碳酸钙 第一周，第一章：概论第一周，第一章测验 简要说明一步法注射拉伸吹塑的工艺 简述销钉式冷喂料挤出机的特点 管道式捏合机 粉末化 粒料的配制中，若加入相当数量的液态助剂，则所配制的物料常称为润性物料，若不加或加入极少的液态助剂，则称为非润性物料 粘合性 精度问题 结构和制造环境等因素的变化来实现不同的响应方式，实现制造的智能化 耐溶剂性差，耐老化性差 聚乙烯;聚氯乙烯 聚合物粘弹性的本质是什么 聚氨酯等都常用静态铸塑方法生产各种型材和制品，如有机玻璃就是最典型的静态铸塑产品 聚氯乙烯 聚甲醛 聚甲醛;热塑料性聚酯;聚苯醚 聚甲醛(POM) 聚碳酸酯 聚碳酸酯(PC) 聚苯乙烯 聚苯醚(PPO)作业第一周，第一章：概论.节作业 胶带平板之间加热 胶料变成熔体以低剪切速率在螺杆螺纹中流动，逐渐形成连续的粘流体，这样便破坏了胶料在挤出过程中的层流和结块现象，打破了胶块，达到了胶料塑化好 胶温低和节能的效果，简化了生产工艺（分） 脱模系统 若要通过挤出机制备PS/PE 螺带式混合机 螺杆挤出机螺槽太浅会导致什么发生 螺杆机等（分）；混合的目的：使原来两种或两种以上各自均匀分散的物料中的一种物料按照可接受的概率分布到另一种物料中去，以便得到组成均匀的混合物；（分） 螺槽容积逐渐变小，一般均采用等距 蠕变松弛;孔口胀大效应;爬杆（Weissenberg）效应 补强剂和填充剂 表面硬度 触变现象 评分规则－机座－电动机－传动装置－料斗－料斗冷却区－机筒－料筒加热器－热电偶控温点－螺杆－过滤网及多孔板－机头加热器－机头 评分规则“助剂”是一个应用很广泛的概念，又常被称为“添加剂”或“配合剂” 评分规则“热”来自橡胶骨架结构与橡胶之间摩擦作用，来自橡胶内部分子间相互作用，橡胶分子与炭黑及其它配合剂之间的作用，橡胶轮胎与地面的摩擦作用等 评分规则（）威廉式（Williams）法（）德佛测量法（）门尼(Mooney)粘度法作业第六 评分规则（）硫化罐硫化外胎 评分规则（）阐述塑料用途与重要性（分）；（）塑料生产与国民经济的关系（分） 评分规则ABS 评分规则DOP（二辛酯）增塑PVC：非极性部分对聚合物极性部分的屏蔽作用，使之不发生作用；隔离作用，减小分子链间吸引力，属于外增塑作用 评分规则SBR（丁苯） 评分规则t充＜t焦（分）充模时间必须小于焦烧时间：（）防止胶料在喷嘴和模型流道处硫化，（）在充模后应留下一定的时间使胶料能在硫化反应开始前完成压力均化过程，提高分子链的松弛，消除物料中流动取向造成的内应力 评分规则一般采用平板硫化机硫化，对一些较薄的平型胶管，也有采用鼓式硫化机连续硫化 评分规则三段式螺杆 评分规则为了提高橡胶制品使用性能，改进橡胶加工性能和降低成本，要在生胶中加入各种配合剂 评分规则举例种聚合物流体的弹性现象 评分规则例举种增材制造的技术优势，言之有理即可 评分规则借助于压延机辊筒的作用把混炼胶压成一定厚度的胶片，完成胶料贴合，以及与骨架材料（纺织物）通过贴胶 评分规则光固化D打印往往用来进行复杂结构零件的制造，这些复杂的结构中经常会出现空洞和悬空的部分，为了避免在快速打印的过程中发生变形影响制件的形状，给后续生产造成偏差 评分规则制造复杂物品（目前已显现）产品多样化不增加成本生产周期短（最大的优点）零技能制造（不需要特殊技能）不占空间 评分规则压延成型是将熔融塑化的热塑性塑料，挤进两个以上的平行辊筒间，每对辊筒成为旋转的成型模具 评分规则原理：利用光敏树脂受紫外光辐照后，由液体变为固体的性质，采用紫外光在液态光敏树脂表面进行扫描，每次生成一定厚度的薄层，从底部逐层生成物体 评分规则原理：将粉末预热到稍低于其熔点的温度，用滚筒将粉末挤压 评分规则在压延过程中，热塑性塑料由于受到很大的剪切应力作用，因此大分子会顺着薄膜前进方向发生定向作用，使生成的薄膜在物理机械性能上出现各向异性，这种现象称为压延效应 评分规则在机筒与螺杆之间这些由于受热而粘连在一起的固体粒子和未塑化的 评分规则在粉 评分规则基础配方，性能配方，生产配方（分）；解释这些配方的基本用途（分） 评分规则塑料原料配混的方法包括：混合 评分规则塑料注塑成型过程是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的塑料熔体射入闭合的模腔内，经冷却固化定型后开模即得制品 评分规则填充剂常用品种有炭黑 评分规则填料核 评分规则增塑剂：添加到聚合物中能够增加其塑性 评分规则大分子缠结点：当线型大分子的平均分子量超过某一临界值Mc以上时，大分子链间形成了缠结点，主要包括位相几何的缠结，分子间力所引起的健合 评分规则天然橡胶（分） 评分规则天然橡胶的主要化学成分：聚异戊二烯生胶：制造橡胶制品的最基本原料，也称为原料橡胶 评分规则将销钉从机筒圆周方向径向插入螺杆螺纹槽中，将流动的胶料进行剪切和搅拌 评分规则开放性问题，主要侧重答题新意 评分规则开炼机 评分规则强度问题 评分规则成型零部件 评分规则所谓母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，制造塑料制品时，不必再加入该种助剂，而只需加入相应的母料即可 评分规则拉伸吹塑是用挤出 评分规则控制温度对压出操作至关重要 评分规则无毒或低毒，分解温度适宜，放出气体速度快而又便于控制，发孔率高，且在塑料中易分散 评分规则是由挤出机挤出管状型坯，而后趁热将型坯夹入吹塑的瓣合模内，并通入压缩空气进行吹胀以使其达到模腔形样，在保持一定时间 评分规则未来D打印设备将向着小型化和巨型化趋势迈进 评分规则根据塑料在料筒内的状态，通常将螺杆分为三个工作区，即加料段 评分规则橡胶具有高弹性，这种性能使加工成型难以进行，为此，需把生胶经过机械加工，热 评分规则正流 评分规则注射成型是周期性过程，主要由合模 评分规则物料与辊筒的接触角a必须小于其摩擦角b（分）；辊筒的半径要足够大（分） 评分规则物理发泡法 评分规则硫化剂 评分规则硫化后，橡胶大分子结构中各部位已程度不同地形成了网状结构，大分子链之间有主价键力的作用，使大分子链的相对运动受到一定的限制，在外力作用下，不易发生较大的位移，变形减小，强度增大，失去可溶性，只能有限溶胀 评分规则答：正硫化：硫化胶的主要物理机械性能均达到或接近于最佳值，或者说硫化胶的综合性能达到最佳值 评分规则聚合物流体不仅有粘性，也有弹性（分）；粘弹性特点（分） 评分规则聚甲基丙烯酸甲酯 评分规则自补强作用，良好的自粘性；优良的弹性；很好的耐屈挠性；天然橡胶为非极性大分子，具有优良的介电性能；耐油 评分规则螺杆头部作用于熔料上的压力即为注射压力（一次压力），当熔料充满模腔后，螺杆仍对熔料保持一定的压力，以防止模腔中熔料的倒流，并向模腔内补充因低温模具的冷却作用而使熔料收缩需要的物料，从而保证制品的致密性 试比较不同配混方法中物料物理化学变化的差异 试述塑料在国民经济发展中的地位 试述天然橡胶以硫磺硫化后的制品大分子结构特征及物理性能的变化，并解释之 请例举五大通用塑料 请列出单螺杆挤出机的重要部件名称 请列出四种类型的螺杆名称 请区分润性物料和非润性物料 请描述塑料注射成型工艺过程 请简述压延效应及其影响因素 请简述塑料注射成型的定义 请简述增材制造的未来发展趋势 请简述橡胶压延成型的工艺特点 请简述橡胶混炼的目的及原理 请简述注射成型模具的基本组成 请简述胶带硫化过程 请简述选择性激光烧结（SLS）技术的原理和优缺点 请解释一次压力和二次压力 请解释塑料挤出成型中的“固体赛” 请解释大分子缠结点 请问以下哪个加料顺序是正确的顺序 请阐述光固化树脂技术(SLA)技术原理和优缺点 调距装置 赋予制品柔韧性的物质称为增塑剂；（分）增塑机理：树脂分子中偶极－偶极相互作用的抵消而减弱分子间作用力——极性增塑剂；简单的稀释作用，增大树脂分子间的距离而形成一定空间，增加了塑料片材的柔软性，增强塑料制品的韧性和冲击强度——非极性增塑剂；（分）理想增塑剂的条件：与聚合物有良好的相容性 转速 软化剂 辊温调节装置 辊筒轴承 这一阶段所采用时间称为正硫化时间（分） 这些现象都是线形大分子转变为网状结构的特征 这种ηa随时间而变化的现象称之为触变现象 这种硫化方法是分段进行的 连续混炼机 逆流 选择性激光烧结SLS属于当前增材制造的几种主流技术之一，请问以下哪个不是SLS的特点 配合剂：为便于加工，改善产品的使用性能和降低制品成本，还要加入各种不同的辅助化学原料橡胶制品的骨架 酚醛树脂 采取什么措施可以降低轮胎运行过程中的发热（特别指轮胎设计 采用加热的精细喷头将石蜡或树脂丝熔化，利用丝材的送给力将熔体挤出，在计算机的控制下进行二维扫描，喷出的石蜡犹如极细的丝状物而编织成一个层面，层层叠加最终形成一个三维实体 铁 铜 铝 铺平 锁模 错误 错误作业第六 锡等多种材料；不需制作支撑 锡等多种材料B成形精度较高C价格和维护费用昂贵D激光烧结金属零件的密度和强度都比较高 门尼粘度计法中，随硫化时间的增加，胶料的门尼粘度值先是上升，至最高点后再下降 防焦剂 防老剂 需点击上方按钮支付元购买，所有 非牛顿流体：剪切应力与剪切速率之间不呈线性关系，其粘度随剪切速率而变 顶出制品等程序组成 顺丁橡胶的缩写是BR 预塑 高分子加工工艺(厦门大学) 中国大学MOOC慕课答案 高分子加工工艺(厦门大学) 中国大学mooc慕课答案2023版 m98651 高分子加工工艺(厦门大学) 中国大学MOOC答案 高分子加工工艺(厦门大学) 中国大学慕课答案 高岭土 高稳定性；材料科学，原材料必须能够液化 高速混合机